無錫模具研配框架式合模機操作規程-模具研配框架式合模機20年專注鎖模機、合模機，具有豐富的技術團隊可以根據客戶需求定制，歡迎您的到來我們期待與你的真誠合作，互惠共贏，希望成為事業上的友好合作伙伴！

(1)能夠提供足夠的合模力,這是合模(鎖模)機構的功能要求。足夠大的合模力能夠保證模板鎖緊,避免模腔內熔料在壓力作用下打開模具而影響制品品質。

(2)能夠提供足夠的模板強度及系統剛性,這是合模機構的結構要求。足夠的模板強度及系統剛性能夠保證在反復的運動過程中合模部件不致因頻繁受力而引起變形或損壞;

(3)能夠提供高速、平穩、低噪聲等優異特性的模板運動,這是合模機構的性能要求。高速意味著高生產率,平穩及低噪聲意味著避免合模動作時出現波動。

機鉸鎖死是鎖模機比較少見的故障，常由于鎖模狀態下停機時間過長引起，一旦發生這種情況，建議采用一下幾種處理辦法：

1、短時機鉸鎖死，這時可以把開模壓力和速度斜率改為最大，第一段的開模速度壓力都改為最大，嘗試反復手動開鎖模。

若還是打不開，把鎖模活塞桿的螺母松開5-10MM，再反復開鎖模，看能否利用鎖模活塞桿的運動慣性沖開。

若還不行，則拆掉鎖模部分鈑金，邊手動開模邊用8磅的錘頭震擊機鉸關節部位，一般情況下會邊震邊打開。

2、?BC?，則配合電腦調整提高油泵的輸出限定壓力至215BAR，一般BORCH注塑機的最高系統壓力為175BAR，相當于提高了開模力23%。

然后重復1、的步驟。

3、如還打不開，則只能使用千斤頂頂開，選擇千斤頂時，要計算使用的千斤頂的規格，首先要計算最大系統壓力時鎖模油缸所能產生的最大開模力，所選千斤頂一定要至少大于現在鎖模力的1。5倍以上。千斤頂要頂在動模板和十字頭之間，且注意要拆掉鎖模油缸的進出油管，以防將油管爆破。  

通過以上對典型合模機構的分析,可總結歸納不同合模機構的結構特性。五點雙曲肘內翻式充分利用肘桿特性大大降低了系統對于液壓及電控的依賴,基本上全世界注塑機廠商均有應用。但是隨著塑料產業的升級換代,其弱點及局限性也越來越突出,因此大部分廠商逐漸將研發重點轉移到其他合模機構上。

而對于全電動式來說,近年來得到了長足發展,但近期內取代液壓式注塑機成為主導型產品的可能性不大。作為塑機行???機行業的高端產品,全電動式注塑機以其優異特性,已獲得越來越多生產廠家的青睞,近幾年在國際市場上的市場占有率逐年提升,隨著高精度塑件的普遍應用和制造成本的降低,其未來發展空間巨大。世界上主要廠商基本都投入到全電動式注塑機的研發中。日本廠商作為傳統的電動式推動者,如住友重工、名機、日精、東芝、三菱重工等,不斷創新發展,進一步加強自己的優勢。而歐洲注塑機廠商也不斷憑借雄厚的技術背景加入到電動式注塑機的行列中來,如Krauss Maffei、Demag、Engel、Arburg、Netstal等廠商相繼推出了自己的全電動式注塑機品牌。而中國的全電動式注塑機研發才剛剛起步,只有如震雄、臺中精機等幾家企業推出了自己的品牌。

現代模具工業有"不衰亡工業"之稱，衡量一個城市工業的發達與否，首先要看的是這個城市的模具業是否發達，而縱觀全國模具發達城市各種模具工廠，為了更快、更好的做出產品，紛紛投資購買各種加工中心，數控銑床和精密火花機，這在很大程度上提高了模具的制作精度，卻忽略了一個模具制造中最根本的環節---飛模。這樣的工作結構給成品的模具留下了不可彌合的傷口和隱患，中小型模具的大力敲打會產生以下后果：

(1)會產生巨大的噪音，污染了工作環境。

(2)極大的消耗了工人的體力，由于工人體力的下降會產生各種工傷事故。

(3)由于模具的模胚一般采用中碳鋼，鋼性較軟，而模具的面積較大，用銅棒大力敲打會給模胚的表面留下深深的凹坑，嚴重影響了模具的外觀質量，而隨著銅棒的落點不同，模具分型面紅丹的效果也不同，如何正確的判斷飛模的正確紅丹，這就需要工人有相當的經驗和基本功。

無錫市江成液壓機械有限公司是20年專注鎖模機、合模機的行業，我們公司不斷追求完善品質，本著敬業、勤奮、務實、誠信的原則，為客戶提供滿意的產品，我們期待與你的真誠合作，互惠共贏，希望成為事業上的友好合作伙伴！【咨詢電話張先生 】

閱讀本文的人還閱讀了：無錫臥式合模機/鎖模機發展趨勢?　如何對臥式合模機/鎖模機進行保養?　無錫模具研配框架式合模機原理