合模機替代傳統飛模方法已經成為了一種趨勢。合模機與比傳統的敲打飛模方式相比，有以下優勢：

1．可以試頂針復位。

2．可局部飛模(如A、B板)

3．傳統飛模方式敲打的噪音很響，影響工作環境。

4．一個人即可輕松操作壓合模具、節省人力、減輕勞動強度。

5．獨有斷電永磁保護功能，擁有國家專利，無任何安全隱患。

6．PLC人機界面，觸摸顯示屏，按照文字提示操作，非常簡易。

7．獨有增壓缸設計，使電機、油路承壓更小，省能源，設備壽命更長。

8．傳統飛模時，使用錘子、銅棒敲打會使模具表面留下印痕，影響外觀。

9．真正做到一分鐘即可開合模具，免除了用行車打開和閉合模具的麻煩，且速度快捷，省力省人工，制模周期短。

10．機床設有不同的壓力等級，可以根據模具的實際情況，選擇合適的壓力。一般飛新的模具時采用慢合無壓力方式，印紅丹然后壓模，打磨需要該打磨的地方，再涂紅丹，再壓模，可根據模具實際情況慢慢增加壓力。在幾次反復壓模之后，飛模過程就完成了。非常快速，且絕對不會對模具造成損傷。

11．解決反復修模的麻煩。模具飛模，使用錘子、銅棒敲打不能做到模具整個面均勻受力，因為敲打的落點不同，模具分型面紅丹的效果也就不同，所以模度精度不高，容易產生批鋒、缺膠或多膠等情況，經常要吊裝到啤機上去試啤，然后再吊回模房維修，非常麻煩且費時費工。模具表面也會留下被錘子砸出來的印子，非常不美觀。合模機壓模受力是均勻的，模具大大提升了精度，確保注塑產品成型更完美，且不會產生批鋒，節約做模時間。

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