無錫臥式合模機/鎖模機應用領域-無錫市江成液壓機械有限公司是專業生產合模機、鎖模機的具有國際認證生產廠家之一，品質保障，國際認證，是廣大客戶的首選廠家。臥式合模機/鎖模機

現代模具工業有"不衰亡工業"之稱，衡量一個城市工業的發達與否，首先要看的是這個城市的模具業是否發達，而縱觀全國模具發達城市各種模具工廠，為了更快、更好的做出產品，紛紛投資購買各種加工中心，數控銑床和精密火花機，這在很大程度上提高了模具的制作精度，卻忽略了一個模具制造中最根本的環節---飛模。這樣的工作結構給成品的模具留下了不可彌合的傷口和隱患，中小型模具的大力敲打會產生以下后果：

(1)會產生巨大的噪音，污染了工作環境。

(2)極大的消耗了工人的體力，由于工人體力的下降會產生各種工傷事故。

(3)由于模具的模胚一般采用中碳鋼，鋼性較軟，而模具的面積較大，用銅棒大力敲打會給模胚的表面留下深深的凹坑，嚴重影響了模具的外觀質量，而隨著銅棒的落點不同，模具分型面紅丹的效果也不同，如何正確的判斷飛模的正確紅丹，這就需要工人有相當的經驗和基本功。

首先，模具要用起吊設備強制翻身，然后將模具吊開，以自由落體方式飛模，飛模過程中產生的強大的慣性和沖擊力對起吊設備的傷害是巨大的，對人員的傷害的潛在威脅也是巨大的。

在世界發達國家，如美國、日本，它們在二十世紀未已經看到了這一點，并生產制造出了第一代飛模產品---傳統型壓板鎖模合模機，并將其運用到了模具生產和制造中，在中國一些大、中型企業也越來越認識到了用合模機、翻模機取代人工敲打和強制翻身的重要性和必要性。現在行業專家應用模具方面理論和多年的模具制造的實踐經驗，匯聚了一批磁力專家和工程技術人員在傳統合模機的基礎上作了重大的技術改進。利用記憶性磁力鎖模原理自主研制開發了新一代飛模機械--電永磁吸盤鎖模合模機，采用電永磁吸盤合模機，無需上緊固螺絲，臥式合模機可實現0-90°翻轉，立式合模機可實現0-180°翻轉，可局部飛模(飛A、B板模)，大大節約了工作時間，全電腦控制，人機界面操作，上模、開模只需1分鐘，簡便快捷，安全可靠，是國際上唯一采用電永磁盤的合模機(也可根據客戶需要制作傳統型的壓板鎖模合模機)。它的產生，完成了人工敲打到機械操作的轉變。

選購合模機需要了解最核心的技術，合模裝置是最主要的，合模裝置一般主要由前、后固定模板、移動模板、拉桿及動模板驅動裝置等組成，它是注塑機合模系統的主要組成部件。無錫江成液壓的合模裝置通常按其工作原理可分為機械式、液壓式和液壓-機械組合式三種類型。

通過以上對典型合模機構的分析,可總結歸納不同合模機構的結構特性。五點雙曲肘內翻式充分利用肘桿特性大大降低了系統對于液壓及電控的依賴,基本上全世界注塑機廠商均有應用。但是隨著塑料產業的升級換代,其弱點及局限性也越來越突出,因此大部分廠商逐漸將研發重點轉移到其他合模機構上。

二板復合式作為20世紀90年代新推出的革新性合模機構,相比其他合模機構,其在大、超大型領域具有得天獨厚的優勢,但相應地其機械、控制、液壓技術也較難掌握。由于其在大型、超大型領域的巨大潛力使得各大廠商趨之若鶩,歐洲廠商作為傳統的注塑機企業,在液壓及控制方面有著雄厚的技術積累,因此二板復合式的發展趨勢一直有歐美廠商主導,各大廠商如Krauss Maffei、Battenfeld、Demag、Engel、Milacron等分別推出了不同形式、不同結構的二板復合式注塑機。日本及其他國家地區的廠商雖然也有推出,但總體相比與歐洲廠商依然有著一定的差距。

(1)能夠提供足夠的合模力,這是合模(鎖模)機構的功能要求。足夠大的合模力能夠保證模板鎖緊,避免模腔內熔料在壓力作用下打開模具而影響制品品質。

(2)能夠提供足夠的模板強度及系統剛性,這是合模機構的結構要求。足夠的模板強度及系統剛性能夠保證在反復的運動過程中合模部件不致因頻繁受力而引起變形或損壞;

(3)能夠提供高速、平穩、低噪聲等優異特性的模板運動,這是合模機構的性能要求。高速意味著高生產率,平穩及低噪聲意味著避免合模動作時出現波動。

無錫市江成液壓機械有限公司是20年專注鎖模機、合模機的行業，我們公司不斷追求完善品質，本著敬業、勤奮、務實、誠信的原則，為客戶提供滿意的產品，我們期待與你的真誠合作，互惠共贏，希望成為事業上的友好合作伙伴！【咨詢電話張先生 】

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